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    PCB打樣是線路板在正式生產之前，做的樣板，因此直接影響著后期生產的質量，及是否滿足要求。這可以看出PCB打樣的重要性，打樣的各個環節都要特別的嚴謹。
    線路板的防焊綠漆覆蓋了大部份的線路銅面，僅露出供零件焊接、電性測試及電路板插接用的終端接點。為避免長期使用中，在終端接點上產生氧化物，影響電路穩定性及造成安全顧慮。因此在PCB打樣的線路板的端點上進行碳墨、噴錫、預焊、電鍍硬金等操作，用來保護終端接點。具體操作及作用如下：
    碳墨：在電路板的接觸端點上以網版印刷的方式印上一層碳墨，以保護端點及提供良好的接通性能。
    噴錫：在電路板的焊接端點上以熱風整平的方式覆蓋上一層錫鉛合金層，來保護電路板端點及提供良好的焊接性能。
    預焊：在電路板的焊接端點上以浸染的方式覆蓋上一層抗氧化預焊皮膜，在焊接前暫時保護焊接端點及提供較平整的焊接面，使有良好的焊接性能。
    電鍍硬金：在電路板的插接端點上（俗稱金手指）鍍上一層鎳層及高化學鈍性的金層來保護端點及提供良好接通性能，其中含有適量的鈷，具有優良的耐磨特性。