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PCB線路板在貼片后，很多用戶都會遇到過孔不通的情況。在哪些情況下會引起過孔不通呢？根據總結的經驗，下面與大家分享一下貼片后導致過孔不通的原因。當然這個原因一方面是線路板廠家生產的原因，另一方面是SMT的原因。
　　1.鉆孔時引起的不良
　　PCB線路板生產的板材是環氧樹脂玻纖的材料。簡稱FR4.板材在鉆孔后，孔內會有一層灰塵。特別是0.3MM以上的鉆孔。如果此灰塵沒有清洗干凈，固化后有灰塵的地方不能沉銅，從而會引起過孔不通。鉆孔引起的不良，如果PCB線路板做過測試，這種情可以測試出來。這種不良PCB線路板廠家是可以做報廢處理。
　　2.沉銅引起的不良
　　首選是沉銅的時間過短?？足~不飽滿，上錫時孔銅熔掉產生不良狀況。這種多數出現在0.3MM以下的過孔，其次是線路板需要過大電流，而未做加厚銅。通電后電流過大熔掉孔銅，從而引起不良。所以如果有需要過大電流的PCB線路板一定要在生產時告訴生產廠家做加厚銅。
　　3.SMT錫或助焊劑質量及技術引起的不良
　　這一類情況多數出現在插件的過孔。SMT廠家所使用的錫不純，雜質太多以及助焊劑質量太差。錫與錫熔接不好，這種容易引起虛焊，元器件不工作。另外SMT在技術上存在問題，焊接時在過錫爐時停流的時間過長，導致孔銅熔掉了，從而引起的過孔不通。
　　PCB線路板作為供電的產品，在生活中隨處可見。這就要求廠家在生產時要嚴格把好質量，了解產品的所有故障情況，及早處理，減少經濟損失.

 蘇州卓航（蘇州卓航）是一家專業快速印制PCB線路板廠家，生產基地位于蘇州。公司經過多年的持續創新和發展，目前分樣板小批樣事業部和批量事業部,總產能達10000平方米/月。產品廣泛應用于LED燈飾、通訊設備、汽車電子、計算機、醫療、網絡設備及消費電子類域。

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