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　　建立SMT生產線是一項系統工程。建線的成功與否，直接影響生產線能否正常運行，能否達到預期的效果，關系到能否早日回收投資，為企業創造效益。

　　SMT主要生產設備包括印刷機、點膠機、貼裝機、再流焊爐和波峰焊機。輔助設備有檢測設備、返修設備、清洗設備、干燥設備和物料存儲設備等。

　　SMT生產線按照自動化程度可分為全自動生產線和半自動生產線;按照生產線的規模大小可分為大型、中型和小型生產線。全自動生產線是指整條生產線的設備都是全自動設備，通過自動上板機、緩沖連接線和卸板機將所有生產設備連成一條自動線;半自動生產線是指主要生產設備沒有連接起來或沒有完全連接起來，印刷機是半自動的，需要人工印刷或人工裝卸印制板。大型生產線是指具有較大的生產能力，一條大型單面貼裝生產線上的貼裝機由一臺多功能機和多臺高速機組成;一條大型雙面貼裝生產線靠一臺翻板機將兩條單面貼裝生產線連接在一起。

　　SMT生產線的貼裝功能和生產能力主要取決于貼裝機的功能與速度，生產線其他設備的生產能力應與貼裝機的貼裝能力相匹配。貼裝機又分為高精度多功能貼裝機和高速貼裝貼裝機，根據貼裝機供料器位置與貼裝頭數量的多少又可分為大型機和中、小型機，近年來流行一種比較靈活的采用多臺小型貼裝機進行模塊式組合的組線方式。另外，根據貼裝機的結構、對中方式、貼裝功能、貼裝精度與速度還可將貼裝機的檔次分為一、二、三類，不同檔次設備的價格差別是很大的。由于供料器等選配件的價格是很可觀的，因此設備的選配件應配置恰當，如果配置不全，則不能充分的發揮設備的功能，如果配置過多，會造成嚴重浪費?？傊欢ㄒ鶕髽I和具體產品的實際情況進行設備選型和配置。

　　中、小型SMT生產線主要適合研究所、以及中小型企業，滿足多品種、中、小批量或單一品種、中、小批量的生產任務，可以是全自動線或半自動線。貼裝機一般選用中、小型機，如果產量比較小，可采用一臺速度較高的多功能機，如果有一定的生產量，可采用一臺多功能機和一至兩臺高速機。