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單片機焊接注意事項

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首先焊接之前要把主板清潔干凈，所有單片機引腳孔都必須貫通，并把單片機引腳孔周圍全部處理干凈。然后把單片機引腳同樣處理干凈上好焊錫，焊錫不能上厚，多用松香就可以很薄了，否則不能插入單片機的安裝孔。然后把上好焊錫的單片機再插入主板的單片機安裝位置，（注意單片機引腳方向一定不能安裝反了）否則一旦焊上去難于拆下來。把I單片機插入單片機安裝位置檢查無誤后將開始焊接，烙鐵頭一定要很清潔，用一個毫米的焊錫絲，在每一個引腳位置熔一下馬上就可以把引腳焊接好，烙鐵停留時間不要長，松香要及時跟上。焊接時可以采取跳躍式焊接，假如是64引腳的，那么可以采取1、32、33、64、2、31、34、63分布熱量，過于集中焊接某一部分引腳會超溫，對于單片機不利。如果擔心焊接質量，可以焊接完用萬用表測試每一個引腳沒有短路為止。
板子和元件腿應該先處理干凈，再涂一層松香酒精溶液，烙鐵應該接地。烙鐵溫度不應過高（最好采用恒溫烙鐵），每個腿的焊接時間應該控制2秒之內，以防止高溫燒壞元器件和使銅箔脫離，焊點應小、圓而且有光澤，注意不要使相鄰兩焊點之間短路。焊接完畢用硬刷子刷一遍板子，以防止有錫粒掉落在板子上，再用萬用表電阻檔檢查電源接入端及單片機電源和地之間有無短路，最好用放大鏡仔細檢查一遍板子，看看有無因焊點過大而使相鄰焊點短路。
焊接過程之中注意以下幾點：
1、注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極，如接反輕則燒毀元氣件，重則發生輕微爆炸。
2、三極管9015的E、B、C、注意接法，板子上面有相應的圖形形狀。按照那個圖形焊接。
3、焊接元氣件的過程之中焊接時間應在2-4秒。焊接時間不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
4、電阻焊接過程中注意相應的阻值對應，不要焊錯。否則影響相應的電流大小。
5、排阻焊接過程之中、RP1、RP2、RP3、有公共端應該接VCC、其余管腳為相應的獨立端、排阻焊接過程之中用萬用表測量各排阻的阻值、對照說明書焊接相應的排阻。
6、ISP插槽應該注意方向。缺口對應板子的外面、如果接反下載線將不能接好。
7、數碼管的焊接應該是有小數點的一側在下面、接反影響數碼管的顯示。
焊接的順序如下：
1、首先把四個銅帽擰在線路板上，其作用是防止線路板下面接觸到金屬、短接使電流過大、元氣件因短接而被燒毀。
2、焊接USB、作用提供5V電壓。用來給單片機供電。
3、焊接晶體振蕩器、30PF電容兩個、構成三點式，高頻中講過。此步最為重要、如果不能夠起振的話單片機不能夠工作，以后的工作就可以不用作了。
4、焊接排阻RP3，DIP40給單片機供電，接USB，檢測單片機是否正常工作，燒寫程序、用萬用表檢測單片機各個管腳從P10是否依次為101010……..如是則單片機起振。
5、如果上面一切正常的話，接下來切斷電源，焊接32*2雙排插針，接上短路帽，焊接下載線的接口，焊接發光二極管，注意正負極的接法（板子上面畫著二極管的標志呢），RESP1、RESP2，焊接J3接上短路帽在上面，燒寫程序1，檢測發光二極管是否正常。
6、焊接4個三極管9015，T1、T2、T3、T4、注意E、B、C 的方向，以及焊接時間，以防燒壞。焊接RESP3，數碼管。燒寫程序4，注意J3的跳線在下面，檢測數碼管是否正常。
7、焊接按鍵5個，一個復位鍵，4個按鍵，用來控制數碼管的顯示。燒寫程序5、檢測是否正常。
8、焊接T5、R4，R5以及蜂鳴器，注意正負極的接法。燒寫程序2或3，檢測是否正常。
9、焊接DIP16、瓷片電容104共5個、DB9U母座。此為串口通信的設備，燒寫程序8，接串口線，檢測是否正常。
10、焊接LED9、R1此為電源指示燈。C1、E1、此起電源濾波作用。

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