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隨著電子工業的飛速發展,SMT設備正得到越來越廣泛的應用,但這些設備在使用過程中不可避免地會出現這樣或那樣的問題。一般情況下使用廠家是與設備供應商聯系維修,但往往會因為路途等原因耽誤相當長時間而影響生產,而且設備維修花費、維修人員的旅途費等也將是一筆不小的開支。因此,對于SMT工程技術人員來說,掌握一定的維修技術,就可以避免上述情況的出現。在維修過程中,我們應找出設備故障產生的根本原因,這樣我們在排除故障時才能做到有的放矢。筆者將結合自己的幾次維修典型事例,介紹SMT設備故障分析及排除方法,以供同行參考。
故障分析及排除
故障一:托盤(TRAY)元件供料平臺位置的調整
工作過程:我們使用的高精度貼片機為松下MPA—G3,其托盤元件供料器與機器主體連為一體。貼裝托盤元件(如QFP)時,有一個專用吸頭(TRAY HEAD)將元件從托盤中吸出并放在一個供料平臺上,然后供料平臺移到貼片頭所在位置以供貼裝頭吸取貼裝。
故障的產生及分析:我們發現貼裝頭(MOUNT HEAD)吸取元件時存在一定的偏差,吸嘴很難吸取到元件的正中心上,從而會對貼裝造成一定的影響。但若將機器工作方式改為直接取料,即MOUNT HEAD不通過供料平臺而直接從托盤上吸取元件時,就不存在這種情況。由此我們分析MOUNT HEAD與TRAY HEAD在供料臺上吸取放置元件的位置不在一個軸上,從而造成吸取誤差。
故障的排除:MOUNT HEAD與TRAY HEAD在供料平臺上的吸取放置元件的位置可由機器參數(MACHINE DATA)來設定,我們以MOUNT HEAD在供料平臺上吸取元件的位置為參考點,將TRAY HEAD在供料平臺上放置元件的位置調整到與參考點位置重合即可。在以后的生產過程中,就再未出現過托盤元件吸取不正的問題。筆者利用這種方法也曾解決了另外一家單位設備中存在的相類似的問題。
故障二:部品貼裝偏差大
故障的產生:筆者曾使用過YAMAHA公司的中速貼片機YV1OO,該型機器以貼裝片狀元件為主。有一次生產時該機器貼片對出現了非常大的誤差,造成焊接不良。我們隨后對該機器的機器參數進行了修正,但該機器正常生產了一會兒,便又“舊病復發”。
故障的分析排除:我們判斷該問題不是由軟件造成的,便對機器的硬件進行檢查。在檢查過程中,竟然發現CCD攝像頭松動了!將CCD攝像頭固定緊,并對機器有關參數進行了重新設定,重新生產后再未出現類似的問題。
由于SMT設備,尤其是貼片機,在生產過程中震動較大,因此經常檢查機器上一些裝置的固定情況是很有必要的。
故障三:硬盤損壞
故障的產生:一次我們在打開YV100電源時,發現機器無法啟動,屏幕提示找不到硬盤。經檢查,我們發現該硬盤損壞了。我們將損壞的硬盤取出,換上一個全新的普通硬盤進行YV100系統軟件安裝,但無法安裝上,并且機器識別不出該硬盤。經與設備供應商聯系才知道該軟件只能在DOS 6.2(該操作系統市場上已難覓其蹤)的環境下進行安裝,并且廠商在硬盤上進行了一些參數設定,普通硬盤無法安裝系統軟件。而要等到設備商將YV100硬盤從國外寄來至少要一個月時間,并且價格非常昂貴。
故障的排除:與YV100搭配使用的高精度機器是YAMAHA公司的YVL80,我們將YVL80的硬盤取出,通過專門的硬盤拷貝將YVL80硬盤的數據復制到另外一個普通硬盤上,然后將復制出來的硬盤安裝在YV100上進行YV100系統軟件的安裝。安裝完畢后關機并重新開機后,YV100成功啟動并工作正常。
硬盤損壞是筆者到目前為止碰到的難度最大的一個問題,通過解決這個問題,筆者獲得了許多啟迪。其中最重要的一點就是對于目前一些SMT設備來說,其軟件操作系統版本較老,并且由于種種原因廠商對其硬盤進行了加密,一旦硬盤損壞將會是一個非常麻煩的問題。因此如有可能對硬盤進行備份是很有必要的。
故障四:不能更換吸嘴
故障的產生:YVL80貼裝頭在更換吸嘴時出現故障,無法將待更換吸嘴放入到對應吸嘴站中。
故障的排除:我們將待更換吸嘴的貼裝頭示教到對應吸嘴站位置上,然后將貼裝頭降低,檢查吸嘴與吸嘴站的吻合情況。經過檢查我們發現存在有大約1毫米左右的偏差,對吸嘴站數據進行修正,重新生產后就再未出現吸嘴更換錯誤。
故障五:上板機(LOADER)不能正常供板。
故障的產生:上板機在供板時不能將PCB板正常送上軌道,供板位置比軌道略低一些,經常造成卡板。
故障的排除:上板機供板的初始位置是由一個光電感應器來控制,我們將該光電感應器的位置略微上移,就解決了該問題。
故障六:貼片機吸料時扔料較多
故障的產生:片狀元件貼片機在吸料時扔料較多,超過機器允許范圍。
故障的排除:經過仔細檢查,發現個別料站取料位置有一些偏移,在機器參數中對這些料站位置進行調整,就排除了該故障。
故障七:回流焊控制電源損壞
故障的產生:我們使用的回流焊是日本ETC公司AIS-260。一次在生產過程中突然斷電,待恢復供電后我們重新打開回流焊電源后,發現回流焊的運行指示燈沒有反應。
故障的排除:起初我們以為燈泡損壞了,但更換新燈泡后仍沒有反應,經過進一步檢查,我們發現回流焊出口處和入口處檢測印制板存在的傳感器也失去了反應。通過查閱資料我們知道它們都是由一個控制電源提供的15V電壓供應,檢查該控制電源的15V輸出,發現沒有任何輸出,很顯然該控制電源已損壞。我們將該控制電源卸下打開檢查,發現有兩個100UF的電解電容變得很鼓,估計已被高壓擊穿,將這兩個電容取下換上兩個耐壓值較大的新電容,用萬用表檢查15V 電壓輸出正常,將控制電源重新裝上,檢查無誤后打開設備電源,回流焊恢復正常。
結束語
SMT設備的故障還有許多,筆者介紹上述幾次維修實例,希望起到一個拋磚引玉的作用。只要我們在碰到類似問題時善于分析總結,找出其產生的根本原因,那么這些故障的排除,將不會是一件很難的事情。