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D
Data recorder(數據記錄器):以特定時間間隔,從著附于PCB的熱電偶上測量、采集溫度的設備。
Defect(缺陷):元件或電路單元偏離了正常接受的特征。
Delamination(分層):板層的分離和板層與導電覆蓋層之間的分離。
Desoldering(卸焊):把焊接元件拆卸來修理或更換,方法包括:用吸錫帶吸錫、真空(焊錫吸管)和熱拔。
Dewetting(去濕):熔化的焊錫先覆蓋、后收回的過程,留下不規則的殘渣。
DFM(為制造著想的設計):以最有效的方式生產產品的方法,將時間、成本和可用資源考慮在內。
Dispersant(分散劑):一種化學品,加入水中增加其去顆粒的能力。
Documentation(文件編制):關于裝配的資料,解釋基本的設計概念、元件和材料的類型與數量、專門的制造指示和最新版本。使用三種類型:原型機和少數量運行、標準生產線和/或生產數量、以及那些指定實際圖形的政府合約。
Downtime(停機時間):設備由于維護或失效而不生產產品的時間。
Durometer(硬度計):測量刮板刀片的橡膠或塑料硬度。
E
Environmental test(環境測試):一個或一系列的測試,用于決定外部對于給定的元件包裝或裝配的結構、機械和功能完整性的總影響。
Eutectic solders(共晶焊錫):兩種或更多的金屬合金,具有最低的熔化點,當加熱時,共晶合金直接從固態變到液態,而不經過塑性階段。
F
Fabrication():設計之后裝配之前的空板制造工藝,單獨的工藝包括疊層、金屬加成/減去、鉆孔、電鍍、布線和清潔。
Fiducial(基準點):和電路布線圖合成一體的專用標記,用于機器視覺,以找出布線圖的方向和位置。
Fillet(焊角):在焊盤與元件引腳之間由焊錫形成的連接。即焊點。
Fine-pitch technology (FPT密腳距技術):表面貼片元件包裝的引腳中心間隔距離為 0.025"(0.635mm)或更少。
Fixture(夾具):連接PCB到處理機器中心的裝置。
Flip chip(倒裝芯片):一種無引腳結構,一般含有電路單元。 設計用于通過適當數量的位于其面上的錫球(導電性粘合劑所覆蓋),在電氣上和機械上連接于電路。
Full liquidus temperature(完全液化溫度):焊錫達到最大液體狀態的溫度水平,最適合于良好濕潤。
Functional test(功能測試):模擬其預期的操作環境,對整個裝配的電器測試。
G
Golden boy(金樣):一個元件或電路裝配,已經測試并知道功能達到技術規格,用來通過比較測試其它單元。
H
Halides(鹵化物):含有氟、氯、溴、碘或砹的化合物。是助焊劑中催化劑部分,由于其腐蝕性,必須清除。
Hard water(硬水):水中含有碳酸鈣和其它離子,可能聚集在干凈設備的內表面并引起阻塞。
Hardener(硬化劑):加入樹脂中的化學品,使得提前固化,即固化劑。
I
In-circuit test(在線測試):一種逐個元件的測試,以檢驗元件的放置位置和方向。
J
Just-in-time (JIT剛好準時):通過直接在投入生產前供應材料和元件到生產線,以把庫存降到最少。