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元件測試數據界面功能說明，如圖二十四所示為Data on measured object畫面，下面就該界面的主要功能進行重點說明：

　　4.3 Display---------顯示，主要是調整元件的識別位置，移動元件的識別位置使之與元件圖像進行重合，根據重合程度可以檢驗元件外形特性的識別情況，如圖二十六所示為Display畫面，在元件識別位置的移動工具區域可以選擇元件識別位置的移動單位、移動方向和旋轉角度，同時在該區域可以看到元件識別位置上下左右的移動量和旋轉的角度值，移動完畢后可以再次對元件進行測試調整直至測試OK。

　　4.4 Component Shape Wizard-------元件制作向導，個人認為這項功能對標準的元件用途不是很大，而且在實際生產中用到的也比較少，但有時對試制板的GF 制作有很大幫助。元件GF 制作向導分為六個步驟，下面就這六個步驟簡要說明如下：

　　第一步：Check component shape type----選擇確認元件Component shape類型，如圖二十七，選擇OK后點擊Continue進入下一步驟。

　　第二步：Detect features---確認元件特征，選擇管腳類型、管腳角度和管腳組區域，先選擇好管腳的類型和角度，再選擇管腳組所在的區域和位置，圖二十八和圖二十九為管腳選擇畫面。在選擇管腳組區域時，點擊selec region圖標，將鼠標移動到第一個元件管腳組所在的區域，按住鼠標左鍵，將第一個管腳組所在的區域全部選定，這時設備測試相機會自動識別第一個管腳組內的管腳位置，再次按同樣的方法選擇下一組管腳，管腳選擇完畢，點擊Continue進入下一步驟。

　　第三步：Check pitch---確認選擇管腳之間的PITCH 數值，有時候相機測試出的元件管腳之間的PITCH數值不是很標準，不符合設備內部給定的標準值，這時設備就會根據測量的數值給定介于測量值兩端的標準PITCH 值供選擇，如圖三十就屬于這種情況，確定PITCH 數值，點擊Continue進入下一步驟。

　　第四步：Check reference point------確定元件參考中心位置點，根據前三步的準備，相機自動計算出元件的參考中心位置和本體的尺寸輪廓，并用綠色的XY 坐標對參考中心位置進行標識，如圖三十一所示。如果XY 坐標偏離元件參考中心且元件本體尺寸與實物不符合，可以返回重新制作和識別，若識別正常，選擇Yes，accept鍵，點擊Continue進入下一步驟。

 

　　第五步：Move reference point---移動元件的參考中心位置，修改元件本體尺寸的大小，如圖三十二所示。根據測試結果與實際元件圖像進行比較，通過移動參考中心的位置和修改元件本體尺寸的數值讓相機識別的結果與元件實際圖像盡量重合，提高元件GF制作的準確性，完畢點擊Continue進入下一步驟。

　　第六步：Check result---確認結果，確認OK點擊Finish完成Component shape制作向導，如圖三十三所示。如果結果不符合要求，可以返回重新制作。注意：制作完成后要認真仔細的確認元件的幾何數據，保證元件數據的準確性。