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廢棄印刷線路板高溫燃燒特性及溴遷移轉化特性
如果您經常關注我們的話,您就會很清楚,什么是線路板等一系列的專業知識了。今天呢,我們接著上次的介紹,一起來看一看廢棄印刷線路板高溫燃燒特性及溴遷移轉化特性,不知道您會不會對此感興趣呢?喜歡的話就一起來學習一下吧!
關鍵問題,高溫燃燒特性、溴的遷移轉化規律,進行了深入研究。采用熱重-紅外聯用技術研究了不同階段/溫度區間內線路板熱解、燃燒特性,研究首次發現:揮發份釋放階段相同溫度區間,空氣氛圍下揮發份的釋放量相對于氮氣氛圍明顯減少,這與一般燃料的揮發份釋放規律明顯不同。此結果為線路板實際處理時燃燒過程的組織提供了有價值的信息:在燃燒初期,減少或不提供新鮮空氣將有效促進揮發份的釋放,從而保證順利點火、促進穩定燃燒。此外升溫速率增加,反應時間縮短,固定碳氧化程度也略有增加,燃燒更加完全。這對焚燒工藝的選擇及燃燒室設計有一定價值。
率先采用小型連續進料的管式沉降爐研究了不同操作條件對燃燒完全性的影響,結果顯示:燃燒效率取決于溫度、過量空氣系數、煙氣高溫區平均停留時間。研究首次發現,在CO轉化過程中,溫度的影響非常顯著。在溫度相對較低時HBr轉化為Br2的過程抑制了CO的轉化。當溫度達到1200℃以后,煙氣中CO濃度急劇下降。要實現完全燃燒,提高燃燒溫度是必要條件。在自行設計的15kg/hr中試裝置中,驗證了上述試驗結果。研究結果為線路板實際處理時燃燒過程的組織提供了理論依據。線路板燃燒過程,樣品中有機溴首先轉化為HBr進入煙氣,在有氧存在時大部分HBr轉化Br2。隨著溫度升高,更多的有機溴轉化為無機溴。當溫度超過1200℃,過量空氣系數達到1.6時,99.9%以上的有機溴被摧毀,轉化為無機溴進入煙氣。因此,提高燃燒溫度能有效減少線路板燃燒過程溴代二嗯英高溫氣相生成、減少后燃區低溫異相催化生成溴代二噁英的前驅物。利用中試裝置煙氣冷卻系統研究了煙氣冷卻過程無機溴的轉化規律,研究首次發現在冷卻過程中,煙氣中有較多溴化氫轉化為分子溴,溫度越低煙氣中分子溴比例越高。
研究結果對處理廢棄線路板高溫燃燒產生的煙氣及研究后燃區溴代二嗯英生成特性有重要意義:
1)實際生產中脫除煙氣中無機溴時主要針對分子溴,這與含氯物質燃燒產生的煙氣中酸性氣體的脫除(主要是氯化氫)不同。
2)提供了一條回收煙氣中無機溴的線索:采用冷凝方法促進煙氣中的無機溴在低溫時以分子溴形式析出。
3)后燃區煙氣冷卻過程,對溴代二嗯英生成活性較高的溴源(Br2)不斷增加。對以氣相中無機溴為溴源的溴代二嗯英生成過程而言,溫度變化時反應物濃度是不斷變化的。
4)研究不同溴源(HBr、Br2)在澳代二嗯英生成過程中所起的作用時,氣相中的HBr和Br2的分布隨溫度變化發生動態變化。
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