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歷史上,使用一種厚的乳膠絲網,它有別于絲印模板,現在只有少數錫膏絲印機使用。金屬模板比乳膠絲網普遍得多,優越得多,并且也不會太貴。
厚乳膠絲網
錫膏印刷技術源自于完善建立的工業絲?。╯ilk screen printing)行業,因此術語“絲印”被源用到這種要求較稠沉淀物的錫膏印刷。厚乳膠絲網原本比金屬模板經濟得多,但使用壽命不長,而且用于密腳(fine pitch)也不實際。
制造過程如下:
在框架上張布一張尼龍、聚酯纖維或不銹鋼的絲網。不銹鋼絲是最好的,因為其剛性。工業絲印用的網很細密,大約每英寸400絲,這樣細小的油墨粒子(2~3μm)才可以很流暢地通過絲網。為了使錫珠通過絲網,建議采用一種粗糙得多的絲網,大約每英寸80絲。
絲網上涂蓋光敏乳膠,通常約十層以封住網孔,形成一層典型的8thou的厚度。將正趨光性(黑色焊盤)透明玻璃放在上面,然后用很強的紫外光來曝光(如:2kw,幾秒鐘)。曝光區域變硬,軟的地方沒曝光,可被洗掉而留下網孔。因此,絲印時錫膏可以通過這些孔來印刷。
絲印刮刀(squeegee)是利用泵作用原理將錫膏壓擠通過絲網,因此要使用一種軟的橡膠刮刀(見刮刀部分)。絲印時絲網與PCB之間留有1~3mm的間隙,刮刀將絲網壓低和PCB接觸,隨后“撕開”。這種作用是必要的,否則,錫膏會滯留在絲網上而不是在PCB的焊盤上。